催化燃烧设备的维护及保养

催化燃烧设备的维护及保养

为保障设备的使⽤寿命及良好的运⾏状态,需要进⾏⽇常检查及定期加强对设备的维护与保养,主要内容如下：

2.1.脱附风机

⽇常检查的内容

①风机是否有抖动,动⼒线路是否完好、运⾏中是否有异响、风机及管道内有⽆杂物。

②⽪带是否松动、打滑、固定件是否紧固。

③减速箱机油是否合适。

④⽪带轮防护罩是否脱落。

⑤记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。

⑥⽤电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运⾏。

⑦做好⽇常检查记录,并归档管理。

定期维护的内容

①电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂⼀次。

②减速箱内每隔三个⽉加⼀次32号透平油,加⾄视镜1/2处为宜。

②减速箱内每隔三个⽉加⼀次32号透平油,加⾄视镜1/2处为宜。

③风机停⽤时间较长(⼀周以上)开机前检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机

其绝缘等级不得低于0.5兆欧

④风机的蜗壳内不能积油(⽔)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。

⑤定期测量风机电机电流⼤⼩,正常情况下,催化燃烧设备所测电流⼩于额定电流。做好维护记录,并归档管理。

2.2.活性炭吸附器

⽇常检查的内容

①检查吸附器门是否关好,门缝是否密封

②检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。

③检查管道、法兰是否密封

④做好⽇常检查记录,并归档。

定期维护的内容

①活性碳的使⽤寿命⼀般为1-2年。到期后需要换才能保证良好的处理效果(根据实际运⾏情

况、处理效果换〕

②做好维护记录,并归档。

3.蓄热式催化燃烧设备(RC0)⽇常检查的内容

①检查设备电加热温度。

②检查设备外壳是否有毁坏部分、加热管接线头是否松动,记录三相电流是否平衡。

③检査设备热电偶是否正常⼯作。

④做好⽇常检查记录,并归档

定期维护的内容

①定期换催化剂。催化燃烧设备催化剂的使⽤寿命为4-5年

②若三相电流不平衡,说明加热管有毁坏,需要换。

③做好维护记录,并归档

4.混流箱

①检查进出⼝各连接部位有⽆松动。

②查⽓管接头是否漏⽓

③做好⽇常检查记录,并归档。

③做好⽇常检查记录,并归档。

5 .热交换器

①检查进出⼝各连接部位有⽆松动

②检查內部⽓流通道是否堵塞

③做好⽇常检查记录,并归档。

6.⽓动阀门

①检查⽓缸各连接部位有⽆松动

②检査⽓管接头、电磁阀是否漏⽓

③检查⽓缸开、关是否有打不开、关不上或开关不到位的现象。

④做好⽇常检查记录,并归档。

注意:⽓动阀门是设备运⾏的关键元件,有问题需要及时修复。

7.常见故障及解决⽅法

1、⽓动风阀不能正常开启:检查风阀的电磁阀及线路,如有损坏,维修线路或换电磁阀。

2、温控表达不到设定位置:检查电加热管及线路,如有损坏,维修线路或换电加热管;调整脱附风机风量。温控阀不能正常关闭:检查风阀的电磁阀及线路,如有损坏,维修线路或换电磁阀

4、混流风杋不能正常开启:检査混流风杋及线路,如有损坏,维修线路或混流风机电机。

5、混流风杋运⾏噪⾳⼤:催化燃烧设备检査混流风机风轮的动平衡,维修混流风机。