干式喷漆室原理优缺点

干式喷漆室是目前   上公认的技术上完备的喷漆室之一，它改变了老式喷漆室工作区污染严重、漆雾处理能力差、   性差、性能不稳定、不能满足环保要求等状况。

干式喷漆室性能优势：

1、风机运行比较经济，运行成本低，无需凝聚剂、废水处理，耗电量少。

2、占地面积小空间利用率大，省人工，不需要漆渣排出作业和水质检查。

3、投资低，设备造价低，且施工简单。 

4、作业环境好，噪声低。 

5、维护成本低，运行部分仅需要   换风机。 

6、无需废水处理的   ，不需配置废水、漆渣处理设备，维护简单。 

7、使用过的过滤材料（袋）有可能作为燃料再循环利用。 

8、制定的操作规程易遵守。 

9、几乎所有的材料都适用，适用性广泛。 

10、不产生恶臭，不污染环境。 

11、根据用户需要喷漆间可作为喷漆、烘干两用，节约周转时间、提高漆膜质量。

干式喷漆室的缺点： 

a.对过滤材料的消耗较大。 

b.室内壁和折流板容易积存漆粒，   及时清理。 

c.如果维护不到位会有   的火灾隐患，因为如果油漆沉积在风道中没及时   的清理，那么会产生   火灾隐患。

干式喷漆室技术原理：

干式喷漆室由室体、排风装置和漆雾处理装置组成。室体一般是钢结构件，常在其中使用混凝土来构筑过滤器的框架和排风管道。喷漆时送风机、排风机同时启动（若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动），排风机的风量大小直接影响着漆雾室内气流的方向和速度，室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入加热送风机组，再由送风机将处理后的气流送入到喷漆间顶部的静压室，静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式进入到喷漆间内，在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下，不会向四周弥散，以保护操作者劳动   。室内空载平均风速为0.3～0.5米/秒。在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟，大部分漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折流板上，剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤，净化后的气流通过排风机排向室外高空。 当需要对工件进行烘干时，加热送风系统可设计成为循环加热送风，不断的对喷漆间内的空气及工件表面进行循环加热，喷漆间内工件表面漆膜的烘干需要。