塑料颗粒行业废气处理设备2万风量RCO催化燃烧设备一体机

产品描述：塑料厂废气处理设备催化燃烧设备，催化燃烧设备处理塑料厂废气案例，该设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室，先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭；脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。CO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、装置组成。

相关标签：废气处理设备活性炭吸附脱附+催化燃烧废气处理设备

塑料厂废气处理设备催化燃烧设备，催化燃烧设备处理塑料厂废气案例，该设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室，先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭再，生；脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。

CO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、装置组成。

①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前,进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

④装置：为膜片泄压，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数VOCs物在250~350℃的温度时，通过催化剂就可以氧化。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有多的优势。

控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有阀，可地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，系统安，全，整个系统采用 PLC自动控制。

塑料厂RCO催化燃烧废气处理设备

可用于废气溶剂的净化处理，电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化：用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化个工序产生的废气。

塑料厂RCO催化燃烧设备的特点

①操作方便：催化燃烧装置在工作时实现自动控制。

②能耗低：设备启动，仅15—30分钟升至起燃温度，能耗仅为风机功率。

③：设备配有阻火除尘系统，泄压系统，超温报警等自控系统，将危险消灭在萌芽之中。

④阻力小、：采用蜂窝状贵金属催化剂，比表面积大，，节能省电。

⑤余热可回收利用：利用废气燃烧产生的热空气循环使用，反应后的热量达到值时加热元件可以停止工作，降低生产成本。

⑥无二次污染：活性炭吸附饱和后可脱附后，活性炭可重复使用。

⑦换热器：保温，传导余热，充分利用余热回收，较小功率电加热就可实现燃烧催化，节能省电。

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