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直燃式催化燃烧净化装置
产品名称:

直燃式催化燃烧净化装置

产品描述:RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄热室氧化器),其工作原 理是在高温下(800℃左右)将废气氧化生成CO2和H2O,从而净化废 气,并回收分解。

直燃式催化燃烧净化装置其工作原 理是在高温下(800℃左右)将废气氧化生成CO2和H2O,从而净化废 气,并回收分解。

技术特点:

1、采用RCO工艺净化废气,可同时去除多种污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行等优点;

2、RCO具有净化;

3、RCO具有运行费用低的优点,其热回收;

4、整个过程无废水产生,进化过程不产生NOX等二次污染;

应用:

石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业。

处理对象:

三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等所有含VOCs成分物质。

用途
本净化装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的等场合,适用于较低浓度(50~1000)的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的废气,均可达到环保要求和环保检测指标。
三、工作原理
本净化装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩催化燃烧法。该设备采用双单气路工作,设两个吸附床、一个催化燃烧室。先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将物从活性炭上解析下来使活性炭;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化转化成和排出;当废气的浓度达到2000以上时,废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分送往吸附床,用于活性炭的解析。这样可以满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,后的活性炭可用于下次吸附。
废气净化装置
↓
废气→干式过滤器→活性炭吸附床→系统风机→达标排放
↓
活性炭脱附装置
四、技术性能及特点
该设备设计原理、用材、性能稳定、操作简便、、节能省力,无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用砖砌式结构,装填方便、更换容易。
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。
催化燃烧室采用贵金属陶瓷蜂窝状催化剂,阻力小、。当废气浓度达到2000以上时,可维持自燃。
耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以。
催化燃烧时,需电加热起动。物在催化床内催化燃烧开始后,其燃烧热足以维持其反应所需的温度,此时电加热自动停止;启动电加热时间大约1小时左右。
吸附物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的尾气进行解析,解析后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能。
一、开机
先用万用表测量电源电压两相间电压是否正常(380V),合上总闸开关;用万用表测量各个用电器接线端电阻值情况即是否存在短路情况,无短路情况后合上电气柜内所有开关。
二、控制柜面板介绍
电压表——显示当前供电电压
A、B、C相电流表——设备工作时,显示三相电流值
HMI人机界面——实现人机对话,使得操作一目了然
电源指示灯——显示当前电源供电状态
控制电源钥匙开关——控制电柜220V交流接触工作。
急停按钮——当设备处于紧急状态时,需立即停机,可按下此按钮。
按钮——设备故障报警,操作人员对故障部分解除时,设备仍处于报警状态此时按下此按钮报警停止。

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